Knoll.ru

Успешного Нового Года от Knoll
Knoll и Новый год

Системы с технологией подачи под давлением

Транспортная система и система фильтрования с технологией подачи под давлением подходят для полностью автоматического перемещения стружки от нескольких обрабатывающих станков к центральной фильтровальной установке. В качестве несущей среды используется СОЖ. Эта система особенно выгодна на производственных участках с большим станочным парком. Она имеет компактную конструкцию с настраиваемой габаритной высотой. У пользователя есть все возможности для настройки и переоборудования своего станочного парка по своему усмотрению. Уход и техобслуживание не требуют больших усилий.

Области применения

Циркуляционная система подходит для полностью автоматического возврата смеси стружки и СОЖ от нескольких обрабатывающих станков в центральный сепаратор/фильтр, который, в свою очередь, снабжает станки очищенной СОЖ. Система используется на больших производственных площадях с парком оборудования из 30 и более станков и как изолированное решение (обработка с СОЖ).

Свойства

  • Высокая гибкость при расстановке или при перестановке парка оборудования
  • Малая занимаемая площадь за счет надземных трубопроводов
  • Отсутствие компонентов установки на полах цеха
  • Низкие затраты на техническое обслуживание и уход

Основные компоненты

  • Стружкотранспортёр (опция)
  • Дробильная установка для стружки (опция)
  • Обратные насосные станции
  • Обратный трубопровод
  • Предварительный сепаратор стружки (опция)
  • Резервуар под загрязнённую смесь и/или под отфильтрованную жидкость
  • Фильтровальная установка СОЖ (например, ленточный фильтр или фильтр с обратной промывкой)
  • Подающий насос (ы)
  • Подающий трубопровод
  • Центральные или децентрализованные станции повышения давления (опция)
  • Технология управления
  • Далее последовательно подключённый блок подготовки стружки (опция)

Центральные фильтровальные системы

Центральные фильтровальные установки способны очищать СОЖ со всех производственных участков или локальных участков, вынесенных за пределы производственной среды. Выбор технологии фильтрования зависит от количества станков, способа обработки, обрабатываемых материалов и желаемой степени очистки СОЖ. Учитывая все эти условия, KNOLL предлагает оптимальный вариант технологии. Вам доступны на выбор фильтры с обратной промывкой и ленточные фильтры, а также гидроциклонные фильтры и фильтры сверхтонкой очистки.

Технология осаждения (седиментации)

Скребковый транспортёр SR собирает поступающую от станков смесь стружки и СОЖ. Стружка оседает на дно корпуса и выводится встроенной скребковой лентой транспортёра. Установка подходит в качестве предварительного сепаратора для короткой стружки и шлифовального шлама.

Для осажденной короткой стружки и шлама с большим количеством СОЖ.

Технология с фильтром с обратной промывкой

Фильтры с обратной промывкой предназначены для экономии места и универсальны. Они подходят для полнопоточной очистки, устойчивы к давлению и энергоэффективны. Особенно выгодно: никаких фильтрующих вспомогательных средств не требуется. Это означает, что эксплуатационные расходы низкие. При необходимости можно установить предварительный сепаратор стружки.

Технология с ленточным фильтром

Ленточные фильтры способны отделять СОЖ и стружку от различных способов обработки. Для это в них применяется фильтровальная лента и естественная гравитация либо дополняющая принудительная нагрузка в виде вакуумной системы. Как результат: СОЖ имеет высокую степень очистки при её низких потерях. В стружке содержится лишь небольшое количество остаточной влаги. Вследствие этого затраты на утилизацию незначительные.

Технология с гидроциклоном

Гидроциклон можно использовать очень гибко. Он отделяет все осаждаемые твердые вещества от жидкостей с низкой вязкостью, таких как вода и эмульсии. Фильтровальные расходные материалы не требуются. Отсюда низкие эксплуатационные расходы.

Простой модульный центробежный сепаратор для отделения осаждаемых твердых частиц от жидкостей с низкой вязкостью, таких как вода и эмульсии, без применения фильтровальных расходных материалов.

Производительность фильтра до 90 л/мин на модуль.

Технология с фильтром сверхтонкой очистки

Фильтр сверхтонкой очистки KNOLL MicroPur® предназначен для использования при заточке режущих инструментов, а также при хонинговании и доводке. Так как для достижения высочайшей точности деталей и качества поверхности из масла должны быть удалены даже мельчайшие загрязнения. В KNOLL MicroPur® используются недорогие фильтрующие картриджи с обратной промывкой. Таким образом, достигается степень очистки <5 мкм. Фильтр подходит для процессов обработки твердого сплава, быстрорежущей стали и других материалов.

Фильтр с обратной промывкой для отделения мельчайших примесей от масел и водных растворов. Идеальной областью применения является заточка режущего инструмента из твердосплавов и высококачественной быстрорежущей стали.

Сверхтонкая степень фильтрации (1-3 мкм).

Производительность фильтра до 480 л/мин.

Системы обратного потока

Системы обратного потока в технологии подачи под давлением перемещают стружку вместе с СОЖ по трубопроводам обратно в центральную фильтровальную установку. В зависимости от требований, системы транспортировки встраиваются в станок или размещаются совместно с транспортёром для стружки.

Загрузки

Централизованные системы
Общая брошюра