Загрязнённая жидкость через приёмный короб поступает в зону фильтрации. Далее она проходит через фильтрующее полотно в фильтровальную камеру. Оттуда очищенная жидкость поступает в чистый резервуар. Вакуумный насос создает разрежение в фильтровальной камере. В результате высокого перепада давления на рабочей поверхности фильтровального полотна скапливается толстый слой осадка (концентрата), который сам начинает работать как фильтрующий материал, отделяя мельчайшие частицы грязи. Нарастающий отфильтрованный слой осадка снижает проходимость жидкости через поверхность фильтра, при этом уровень загрязнённой жидкости поднимается. При достижении установленного уровня включается привод конвейера, смещающий несущую ленту вместе с фильтровальным полотном на некоторое расстояние далее. В результате этого чистый фильтровальный материал поступает в зону фильтрации, проходимость жидкости через фильтр увеличивается, а уровень загрязнённой жидкости снова снижается. После выхода из загрязнённой жидкости отработанное полотно фильтра проходит через участок сушки. Проходящий воздушный поток удаляет большую часть влаги из фильтровальной ленты и осадка, прежде чем они попадут в контейнер для шлама. В качестве опции возможно установить: скребок, счищающий большую часть грязи в контейнер для шлама, вместе с блоком намотки для отработанного фильтровального полотна.